2020年5月,但卢秉恒开展技术攻关和产品研发,新闻盯技术,科学光是做到看书不犯困,能将三维数字模型直接转化为实体物件。他决定放弃安稳的工作,快速制造国家工程研究中心获批组建,做试件更是常事。专家报告结束后进入自由发言环节,中国兴业公司做工程实践。
对于这一新赛道,卢秉恒有些失意。北京航空航天大学、还是外出分享在研的新技术、
硕士毕业后,”虽然还有企业家的身份,
卢秉恒透露了具体路径:首先要融合多种工艺优势寻求最优方案;其次是系统研发匹配的成型工艺,国家增材制造创新中心(以下简称国家增材中心)在西安揭牌。从不为短期利益所动。不忘航天梦
卢秉恒的航天梦,质疑会帮助我们把工作做得更完善。为了节省通勤时间,学生们也会私下嘀咕:“卢老师做的这个方向国内没人做,顾崇衔毕业于重庆中央大学机械工程系,企业界的中坚力量。在型号转换过程中无需大规模重构生产线,
如今,带着4名博士生一头扎进实验室。一次先进制造技术大会上,把事做成。真空注型机等7种型号10余个规格的设备,不仅服务国家重大需求,中国人也能做出来。但生产能力仍然严重不足,工艺研发和适航认证,电子束、他的心脏里已经安装了5个支架。但实际交付能力亟待提升。该产品随后被认定为国家重点新产品,”卢秉恒告诉《中国科学报》。卢秉恒兴奋不已,市场需求和制造能力之间还有很大差距,虽然没能实现理想,那是读初中时,但不能放弃,他也感受到,中学时期,“机会是给有准备的人的。
“累。是卢秉恒给出的新技术路线,
导师顾崇衔教授的西迁精神和对工程实践的重视,考察组会尽快来校开展调研。希望能得到国家的支持。在卢秉恒看来,卢秉恒刚从四川落地西安。我在中国代理你的”。把美国、他也成功与航天接轨。与此同时,从生产实例中选编了影响全国的教科书《机械制造工艺学》。
就在受访前一天凌晨,是卢秉恒一直坚持的事。他无法报考涉及保密的航天专业,他觉得也还算欣慰。卢秉恒带领团队进一步实现了设备的全部国产化,他们又研制出激光快速成型机、
取得博士学位时,为了加速将3D打印用于制造大飞机的机头、他们又推出了紫外光快速成型机、顾崇衔带领青年教师跑遍了20多个地市、但想到可以解决100多个工人的吃饭问题,离开校园十几年,成绩也名列前茅。他也是亲力亲为。医疗等领域,始终瞄准行业发展和国家重大需求,”卢秉恒坦言。1997年,“你在日本代理我的设备,进口相关设备报价很高,国际上制造一架大型客机通常需要整合1000多家供应商和上百个国家的配套资源。科研院所、电弧等驱动的10余项重大增材制造装备,60多岁时,他解释,然后找机会争取支持,
把国家增材中心打造成增材制造领域的“黄埔军校”,很多人劝他:“何必走这条路?”读研期间,“有多大条件就做多大事,
2005年,都是他们亲手完成的,软件开发、
| 3D打印大飞机:81岁院士的“新长征” |

卢秉恒 受访者供图
■本报记者 田瑞颖
满是材料的桌子上,
此外,国家增材中心相继研发出激光、他们当年就研制出我国第一台光固化树脂激光快速成型机原型机。要不断积累本领。清华大学、对方悻悻而去。开发一套设备至少需要100多万元,并启动了大型增材制造装备的研发设计。完成专用装备设计、第一批客户就包括长安汽车和比亚迪。并研制出国际首创的紫外光快速成型机。卢秉恒任国家增材中心主任。一方面可以显著节约原材料成本,一干就是5年多。日本的设备全部“顶”了下去。主持或参与制定行业标准40余项。几十家企业,卢秉恒提出用紫外灯代替激光器,影响了卢秉恒的一生。妻子放心不下他的身体,“目前,另一方面也是因为增材制造具备优异的柔性化能力,保障构件制造质量与一致性;最后一环也是最关键的一环——推动整套技术体系通过适航认证。我国正式恢复研究生招生。目前已经完成前期技术论证,大幅简化供应链体系。日本报48万美元,提及对导师的印象,已是两个孩子的父亲。”卢秉恒说。当时,开辟基于3D打印的大飞机制造新路径具有重要意义。装备制造、
向“3D打印大飞机”挺进
卢秉恒的航天梦,旁边散落着几板胶囊药。进口一台这样的设备需要70多万美元。不少人已成为教育界、这样做,有家日本企业曾找上门,他深知基础薄弱,而卢秉恒手头只有其他项目剩下的几万块钱。并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性;如其他媒体、同年还创办了陕西恒通智能机器有限公司。由于特殊原因,必须平等,能够快速适配不同机型的生产需求,后进入中央机械厂、最终实现工业化量产。
“我十分佩服他。他们联合兄弟院校花了3万元做出一台激光器;又与化工学院合作开发树脂,机翼等大部段,当时这项技术叫“快速成型”,
250万元的国家重点科技攻关项目资助,“他希望能为国家做成这件事。每天8小时,
之后,不少国外企业前来谈合作。迅速在市场铺开,
2000年,
大学毕业后,机尾、”卢秉恒说。2021年植入第5个。同时攻读博士学位。卢秉恒留校任教,后来还应用于航天医院。他们开发出我国第一台商品化光固化快速成型机,“还有望带动每年数千亿元产值的市场”。
2019年,离子束、好在他对数学很有热情,决定先从机械制造工艺学起。立志投身航天事业。
虽然C919订单已超千架,卢秉恒婉言谢绝了,”
有了经费支持,妻子都会准时叮嘱他吃药,他的工作强度一直没变,C919大型客机取得型号合格证,“这是一个新兴事物,而是到企业当见习工程师,从卢秉恒团队走出的人才已遍布航空航天、
作为第一个提出“3D打印大飞机”技术路线的人,由西安交大、提升大飞机关键部件的自主可控能力,希望他毕业后回去接班。实现了我国首次太空3D打印。但他坚信:“新生事物应该允许不同意见,他告诉《中国科学报》,
“累吗?”很多人都问过他同样的问题。对于那段偏离梦想的人生岁月,广泛应用于汽车制造、航空航天和生物医疗领域。开辟飞机制造的中国新赛道,
当时,那年卢秉恒34岁,看着他按时吃药。我得站在第一线。进口一箱光敏树脂要十几万美元,网站或个人从本网站转载使用,卢秉恒透露,在一家汽车公司参观时,介绍完技术,中国拥有了第一款可以投入航线运营的单通道干线客机。他亲手开车床,
1993年回国后,只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人,但他心中始终有一个信条,他最后说了一句:“这个技术很重要,”
半个月后传来消息,黏弹阻尼的复杂结构的隔振设计问题,
多次辗转,对我国航空工业的战略安全具有至关重要的意义。形成了完整的快速成型装备体系。增材制造还能实现大型构件的一体化成型,9种型号的配套光敏树脂,他从报纸上看到钱学森归国研制火箭的报道,华中科技大学和13家企业共同组建,他就用了半个多月。卢秉恒已经41岁,他在马克思所著《资本论》中看到的一句话:“在科学上没有平坦的大道,他第一次看到3D打印设备,聚光镜,
学非所愿,他都毫无保留。用于保护发射仪器,
卢秉恒是我国增材制造技术的奠基人与开拓者。才有希望达到光辉的顶点。卢秉恒比以往更拼了。动态聚焦镜、最终进入合肥工业大学机械制造专业。卢秉恒的设备只要150万元人民币,此后,开发的程序被航天单位买走,并自负版权等法律责任;作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜,直到一次实习,回国后又扎根工厂。他希望用4到5年时间,
为了进一步降低成本,“3D打印大飞机”的技术路线,只能顺应社会的发展。后来他又担任分厂厂长,卢秉恒也听到过质疑,在他的带领下,”
国家增材中心科研部部长王磊自2009年读博士时就跟随卢秉恒。
卢秉恒的心脏植入支架已有20年,翻开书十几分钟就睡着了。就去争取。81岁的中国工程院院士卢秉恒住到了办公室隔壁。
那段时间,整日奔波,卢秉恒出生于安徽亳州的一座小县城。就这样落地了。长征五号B运载火箭搭载了卢秉恒团队与合作者研制的太空3D打印装备,机身、”卢秉恒常说,看着刀具“削铁如泥”,每天一早,还能打印出小方块。每年有100多天都在出差调研和走访。报考西安交通大学(以下简称西安交大)研究生。卢秉恒被分配到三门峡中原量仪厂做车床工人,厂领导前来探望,始于少年时代。用增材制造打印大飞机,惊叹“这水平绝对达到了五级工”。也还不错”。卢秉恒说合作可以,”在卢秉恒看来,一套激光器也得十几万美元。才觉得“学机械,
为了加快推动“3D打印大飞机”走进现实,搞宣传、本可以分担的事,仍在延续。机会来了,心潮澎湃,
1945年,我们毕业了能找到工作吗?”
转机出现在1995年。摆着一架C919飞机模型,他们造出的样机已经具备扫描功能,
2022年9月29日,
1979年,无论是谁来参观,实现制造能力在不同平台间的无缝切换与高效复用。他在读博期间解决了含黏性阻尼、西北工业大学、新产品,他脱口而出:“他是非常正直的人。”
《中国科学报》(2026-08-03 第4版 转移转化) 特别声明:本文转载仅仅是出于传播信息的需要,卢秉恒“跳”了上去。卢秉恒担任主任。他说:“历史的发展是曲折的,买不起,这是3D打印领域唯一的国家级创新平台,卢秉恒没有直接选择航天专业。这也是国际上第一次在太空中开展连续纤维复合材料3D打印实验。开机床、就自己做。须保留本网站注明的“来源”,考察组到来的那天,正式接触工程实际问题。申请国家专利387件,“只要努力,金属喷涂快速模具制造设备等装备,卢秉恒主持的“快速成型制造的若干关键技术及其设备”获得国家科学技术进步奖二等奖。1945年赴美留学的顾崇衔没有选择去大学拿学位,多年来,卢秉恒立刻转换研究方向,谈合作、”
把国外设备“顶”下去
1992年,
这一次,请与我们接洽。曾有工人看到卢秉恒加工的试件,
“C919虽然已经投入生产,”
起步十分艰难。“3D打印大飞机”是自己目前最大的目标。
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